LG-GF302 Automatická zavírací mašina na jogurtové poháry s cereály, ovesnými vložkami a uzavíracími kryty

Nádržka na horní víčko kelového mléka z ječmínové slupky vyplňovací a uzavírací stroj je balicí zařízení používané k naplnění kelového mléka z ječmínové slupky do pohárků a jejich uzavření. Níže jsou uvedeny informace o jeho pracovním principu, strukturním složení, hlavních značkách a modelech, parametrech a aplikacích atd.:

Princip výplně: Obvykle se používá měřící pohár pro kvantitativní výplň. Materiál kelového mléka z ječmínové slupky v úložném válci je přepraven do měřícího poháru pomocí motorového pohonu nebo pneumatické kontroly, přičemž je přesně řízen objem měřícího poháru pro dosažení kvantitativní výplně. Když je měřící pohár plný, materiál je uvolněn do pohárového kontejneru pod ním.

Princip uzavírání: Obecně se používá technologie pečlivého tepelného tlačeného zapečetění. Topivý prvek je použit k zahřátí uzavírací části, aby byl balení materiál (jako plastová fólie) změkčen. Zároveň je aplikován určitý tlak prostřednictvím tlačícího zařízení, který spojuje změkčenou folii s okrajem pohárku a vytvoří tak uzavírací efekt. Během procesu uzavírání lze podle různých balení materiálů a požadavků upravit parametry jako teplota, tlak a doba uzavírání.

Konstrukční složení
Rámová část: Je svářena z nerezových čtvercových trubek 304. Celá část je pevná a stabilní, lesklá a čistá. Na části ve styku s podlahou jsou montované pevné šrouby, které zajistí stabilitu zařízení během provozu.

Systém převodu: Skládá se z motoru, redukce, kamenného děliče, formy atd. Může realizovat přerušované přenosy, stabilní přenos, malé impulzy, přesné pozice a zajistit přesnou koordinaci jednotlivých pracovních odkazů.

Systém spouštění pohárků: Zahrnuje rám, posuvnou dráhu, úložnou nádobu na kelíčky, válcový pohon pro vysouvání kelíčků atd. Pohyb je synchronně řízen PLC řídícím systémem, který umožňuje automatické spouštění a pozicionování kelíčků a přesné umístění kelíčků do míst pro naplnění a uzavření.

Napojovací systém: Úložný válec je obvykle vyroben z oxidově odolné oceli 304 a jeho velikost lze upravit podle různých produkčních požadavků. Objem naplnění lze volně regulovat a používá se metoda kvantitativního naplnění kelíčků, aby se zajistila přesnost a konzistence naplnění.

Kódovací systém: Může automaticky provádět kódování páskou a tisknout datum výroby, trvání spotřeby, dávkové číslo a další informace na víko kelíčku nebo balicí folii. Teplota kódování je nastavitelná a výměna kódu je jednoduchá a rychlá.

Systém kalibrace folie: Pomocí sledování fotoelektrického oka je automaticky korrigována pozice zarovnání filmového vzoru a ústku kelímku, aby se zajistila přesnost polohy uzavíracího filmu a zlepšila estetika balení.

Uzavírací systém: Je použita konstantní teplota (inteligentní regulace teploty) s tepelným tlačením pro uzavírání, přičemž je tlak uzavírání přizpůsobitelný. Některé zařízení také používají dvoufázovou technologii uzavírání - jednou předuzavírání a podruhé dodatečné uzavírání, čímž se zajistí pevnější uzavírání.

Systém střežení filmu: Obvykle je použito chladné ražení, přičemž nož je jemnozubý, který dokáže precizně odstranit nadbytečný film po uzavírání, čímž se zlepšuje vzhled balení.

Systém vykládání kelímek: Skládá se ze sjezdové dráhy, klouby, proměnným rychlostním motoru, montážního nosníku atd., které převážejí uzavřené kelímky mimo zařízení a lze je spojit s následující produkční linkou na balení.

Uvedená funkce může být podle vašich požadavků snížena nebo revidována.