Máquina de Relleno y Sellado Automática de Bandejas de Aluminio para Pasta de Durian Congelada

Bandeja de aluminio máquinas de llenado y sellado para pasta de durian, alimentos congelados, etc.

Funciones y características de la máquina de llenado y sellado de bandejas de aluminio
Integración completamente automática: admite la caída automática de bandejas, colocación de película de aluminio controlada por servo, sellado doble y salida de bandejas terminadas. Algunos modelos se pueden conectar a una línea de transporte automática para reducir la intervención manual.
Alta eficiencia: los modelos principales pueden producir 3,000-4,500 bandejas por hora (200g\/bandeja), y la configuración de doble línea de producción puede alcanzar una capacidad de producción mensual de más de 2 millones de bandejas, lo que es más de 4 veces más eficiente que el equipo tradicional.
Salud y seguridad: cámara completamente sellada de acero inoxidable 304, admite limpieza CIP en sitio, y el riesgo de contaminación microbiana se reduce a 0.03 ppm.

Escenarios de aplicación de la máquina de llenado y sellado de bandejas de aluminio
Empresas de procesamiento profundo de durian (pulpa de fruta, queso horneado con durian, durian asado, etc.)
Fábricas de producción de alimentos preparados (congelación rápida o almacenamiento a temperatura ambiente)
Procesamiento de alimentos para mascotas (pasta de carne PRODUCTOS )

Referencia de parámetros técnicos de la máquina de llenado y sellado de bandejas de aluminio
Suministro de energía: 220V/380V
Fuente de aire: 0.5-0.8MPa
Material de película de aluminio aplicable: película de aluminio (espesor 0.08-0.15mm)
Tamaño de sellado: personalizable (comúnmente 70×100mm hasta 150×200mm)

Servicio Postventa
Ofrecemos una garantía de 1 año, mantenimiento de por vida y soporte técnico remoto.

Precauciones
La alta viscosidad del barro de durian requiere que el equipo tenga un diseño antiatascamiento (como un sistema de llenado con bomba de tornillo).
Es necesario seleccionar juntas resistentes al calor en entornos de alta temperatura para evitar el envejecimiento del material.
Se recomienda elegir un modelo de una estación o múltiples estaciones según los requisitos de capacidad de producción.
Si necesita más asesoramiento, puede ponerse en contacto con los fabricantes correspondientes para obtener soluciones personalizadas.