Línea de envasado automática de tazones de arroz instantáneo

La línea de producción y envasado de arroz instantáneo/fresco totalmente automática es un equipo altamente automatizado para la producción y envasado de alimentos. La línea de envasado de tazones de arroz instantáneo utiliza tecnología avanzada de procesamiento profundo y líneas de producción asépticas, el proceso completo de producción está libre de contacto humano. La tecnología de esterilización por calentamiento bajo presión de 40-60 segundos no solo puede conservar el sabor fresco y la textura del arroz, sino que también logra una vida útil de 6-12 meses a temperatura ambiente.

El proceso completo incluye:

1) Máquina de llenado cuantitativo: controla con precisión el peso o volumen de cada porción de arroz instantáneo. Hay dos tipos: volumétrico y gravimétrico. Las máquinas de llenado volumétrico controlan la cantidad de arroz ajustando el volumen del recipiente de llenado, lo que es adecuado para escenarios con requisitos de precisión relativamente bajos; las máquinas de llenado gravimétrico utilizan básculas electrónicas para pesar en tiempo real y asegurar el peso preciso de cada porción de arroz, y se utilizan a menudo para productos de alta gama o empaques con estrictos estándares de peso.

2) Después de verter el arroz crudo y el agua en el tazón, el arroz necesita ser remojado y luego sometido a vapor a alta temperatura, generalmente en una cinta transportadora durante media hora.

3) El arroz crudo entra de manera uniforme en la cámara de cocción a través del dispositivo de alimentación y pasa lentamente por la cámara de cocción bajo la acción de la banda transportadora o el propulsor de tornillo. Durante este proceso, se rocía vapor de alta temperatura sobre el arroz crudo desde todos los lados para lograr su cocción. Dado que el arroz crudo se introduce y se extrae continuamente, la eficiencia de producción es alta.

4) completamente automático arroz el cuenco máquina de sellado: una serie de operaciones desde la caída del vaso, colocación de la película, codificación, calibración de la película, sellado hasta el corte de la película y descarga del vaso, se pueden completar automáticamente, con un alto grado de automatización y alta eficiencia en la producción. Es adecuado para escenarios de producción a gran escala como grandes empresas de catering y fábricas de procesamiento de alimentos.

5) Detector de metales: utilizado para detectar si se mezclan impurezas metálicas en el empaque Productos para garantizar la calidad y seguridad del producto. Cuando el producto pasa por el canal de detección del detector de metales, si se detecta un objeto metálico, el dispositivo emitirá una alarma inmediatamente y eliminará automáticamente los productos no conformes. ​

6) Detector de peso: vuelve a verificar el peso de los productos empaquetados, elimina los productos no conformes y asegura que el peso de cada producto enviado cumple con el estándar. ​

7) Máquina de embalaje automático: empaqua automáticamente los productos de arroz instantáneo que han pasado la inspección en cajas o contenedores de forma organizada para facilitar el transporte y el almacenamiento. El proceso de embalaje puede ajustarse flexiblemente según el tamaño del producto y los requisitos de embalaje.