Mesin Penutup Segel Pengemas Piala Yogurt Otomatis LG-GF302 dengan Tutup Atas, Sereal, dan Oat

Tutup cangkir atas susu oat mesin pengisi dan penyegelan adalah peralatan kemasan yang digunakan untuk mengisi tutup sereal susu oat ke dalam cangkir dan menutupnya. Berikut ini adalah pengenalan untuk Anda dari aspek-aspek seperti prinsip kerja, komposisi struktur, model merek utama dan parameter, serta skenario aplikasi, dll.:

Prinsip pengisian: Biasanya, pengisian kuantitatif jenis cangkir pengukur digunakan. Bahan tutup sereal susu oat di silinder penyimpanan diangkut ke cangkir pengukur melalui penggerak motor atau kontrol pneumatik, dan volume cangkir pengukur dikendalikan dengan akurat untuk mencapai pengisian kuantitatif. Ketika cangkir pengukur penuh, bahan dilepaskan ke wadah penutup cangkir di bawahnya.

Prinsip penutupan: Secara umum, teknologi penyegelan hot pressing suhu konstan digunakan. Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan bagian penyegelan hingga material kemasan (seperti film plastik) menjadi lunak. Pada saat yang sama, tekanan tertentu diterapkan melalui perangkat pemampat untuk menempelkan film yang telah melunak ke mulut cangkir sehingga membentuk efek penyegelan. Selama proses penyegelan, parameter seperti suhu, tekanan, dan waktu penyegelan dapat disesuaikan sesuai dengan material kemasan dan persyaratan yang berbeda.

Komposisi struktural
Bagian rangka: Itu dilas dengan pipa persegi stainless steel 304. Bagian keseluruhan kokoh dan stabil, terang dan bersih. Bagian yang bersentuhan dengan lantai dilengkapi dengan baut solid untuk memastikan stabilitas peralatan selama operasi.

Sistem transmisi: Terdiri dari motor, pengurang kecepatan, pembagi cam, cetakan, dll. Dapat mewujudkan transmisi interval, transmisi stabil, gaya dampak kecil, posisi akurat, dan memastikan koordinasi tepat dari setiap tautan kerja.

Sistem penjatuhan cangkir: Meliputi bingkai, rel geser, tempat penyimpanan cangkir, silinder dorong cangkir, dll. Tindakan tersebut dikontrol secara sinkron oleh sistem kontrol PLC, yang dapat mewujudkan penurunan otomatis dan pemosisian cangkir serta menempatkan cangkir dengan akurat di posisi pengisian dan penyegelan.

Sistem pengisian: Silinder penyimpanan umumnya terbuat dari stainless steel 304, dan ukurannya dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi. Volume pengisian dapat disesuaikan secara bebas, dan metode pengisian cangkir kuantitatif digunakan untuk memastikan ketepatan dan konsistensi pengisian.

Sistem pencetakan: Dapat melakukan pencetakan pita secara otomatis, dan mencetak tanggal produksi, masa kedaluwarsa, nomor batch, dan informasi lainnya pada tutup cangkir atau film pembungkus. Suhu pencetakan dapat diatur, dan pergantian cetakan mudah dan cepat.

Sistem kalibrasi film: Melalui pelacakan mata fotoelektrik, posisi penyelarasan pola film dan mulut cangkir diperbaiki secara otomatis untuk memastikan bahwa posisi pola film penyegelan akurat dan meningkatkan keindahan kemasan.

Sistem penyegelan: Penyegelan tekanan panas dengan suhu tetap (pengendalian suhu cerdas) digunakan, dan tekanan penyegelan dapat disesuaikan. Beberapa peralatan juga menggunakan teknologi penyegelan dua kali, satu penyegelan awal dan satu penyegelan tambahan untuk memastikan penyegelan yang lebih aman.

Sistem pemotongan film: Umumnya pemotongan dingin digunakan, dan pisau potong adalah pisau gigi halus, yang dapat memotong rapi film berlebih setelah penyegelan, membuat penampilan kemasan lebih rapi.

Sistem pengeluaran cangkir: Terdiri dari rel, peluncur, motor kecepatan variabel, bracket pemasangan, dll., yang mengangkut cangkir yang telah disegel keluar dari peralatan dan dapat dihubungkan dengan jalur produksi kemasan berikutnya.

Fungsi yang disebutkan di atas dapat dikurangi atau direvisi sesuai dengan kebutuhan Anda.