완전 자동 즉석/신선 쌀 생산 및 포장 라인은 고도로 자동화된 식품 생산 및 포장 장비입니다. 즉석 쌀 그릇 포장 라인은 선진 깊은 가공 기술과 무균 생산 라인을 사용하여 전체 생산 과정에서 인적 접촉이 없습니다. 40-60초의 압력 가열 살균 기술은 쌀의 신선한 맛과 식감을 유지할 뿐만 아니라 상온에서 6-12개월의 유통기한을 보장합니다.
전체 과정은 다음을 포함합니다:
1) 정량 충전 기계: 각 포션의 무게 또는 부피를 정확하게 제어하는 즉석 쌀 전용 장비입니다. 용적식과 중량식 두 가지 유형이 있습니다. 용적식 충전기는 충전 용기의 부피를 설정하여 쌀의 양을 조절하며, 비교적 낮은 정밀도가 요구되는 경우에 적합합니다. 중량식 충전기는 전자저울을 사용해 실시간으로 측정하여 각 포션의 쌀 무게를 정확히 유지하며, 주로 고급 제품이나 엄격한 무게 기준이 필요한 포장에 사용됩니다.
2) 원료 쌀과 물을 그릇에 부은 후, 쌀을 불리고 고온 찜을 해야 하며, 일반적으로 컨베이어 벨트에서 약 30분 동안 진행됩니다.
3) 원료 쌀은 급여 장치를 통해 조리실에 고르게 들어가며, 컨베이어 벨트나 나선 프로펠러의 작용으로 천천히 조리실을 통과합니다. 이 과정에서 고온의 증기가四方에서 원료 쌀에 분사되어 쌀을 조리하게 됩니다. 원료 쌀이 지속적으로 입력되고 출력되기 때문에 생산 효율이 높습니다.
4) 완전 자동 쌀 그릇 봉인 기계: 컵 낙하, 필름 배치, 인코딩, 필름 교정, 봉인, 필름 절단 및 컵 배출 등 일련의 작업을 자동으로 완료할 수 있으며, 자동화 수준이 높고 생산 효율성이 우수합니다. 대형 음식점 회사나 식품 가공 공장과 같은 대규모 생산 환경에 적합합니다.
5) 금속 탐지기: 포장된 제품에 금속 잔여물이 섞여 있는지 검출하는 데 사용되며, 제품 제품의 품질과 안전을 보장합니다. 제품이 금속 탐지기의 검출 통로를 지날 때, 금속 물체가 감지되면 장치는 즉시 경보음을 울리고 자동으로 불량 제품을 제거합니다.
6) 중량 검출기: 포장된 제품의 중량을 재검사하고 불합격 제품을 제거하여 출하되는 각 제품의 중량이 표준에 부합하도록 합니다.
7) 자동 상자 포장기: 검사를 통과한 즉석 쌀 제품을 일정한 배열로 카트나 회전용 상자에 자동으로 포장하여 운송 및 보관이 용이하도록 합니다. 상자 포장 과정은 제품 크기와 포장 요구 사항에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.