LG-GF302 자동 요거트 컵 상단 뚜껑 시리얼 오트 캡 충전 봉인 포장 기계

시리얼 오트 밀크 컵 상단 뚜껑 캡 채우고 밀봉하는 기계 컵에 시리얼 오트 밀크 캡을 채우고 이를 봉인하는 포장 장비입니다. 다음은 작업 원리, 구조 구성, 주요 브랜드 모델 및 매개변수, 적용 사례 등에 대한 소개입니다.:

채우기 원리: 일반적으로 계량컵 방식의 정량 충전이 사용됩니다. 저장 실린더 내의 시리얼 오트 밀크 캡 재료는 모터 구동 또는 공압 제어를 통해 계량컵으로 운반되며, 계량컵의 부피가 정확히 조절되어 정량 충전이 이루어집니다. 계량컵이 가득 차면 재료가 아래의 컵 뚜껑 용기에 방출됩니다.

봉인 원리: 일반적으로 상온 열압착 밀봉 기술을 채택합니다. 가열 요소를 사용하여 밀봉 부분을 가열하여 포장 재료(예: 플라스틱 필름)을 연화시키고, 동시에 압착 장치를 통해 일정한 압력을 가해 연화된 필름을 컵 입구에 단단히 결합시켜 밀봉 효과를 형성합니다. 밀봉 과정에서 온도, 압력, 밀봉 시간 등의 매개변수는 다양한 포장 재료와 요구 사항에 따라 조절할 수 있습니다.

구조적 구성
프레임 부분: 304 스테인리스 사각 튜브로 용접되어 있으며, 전체 구조는 견고하고 안정적이며, 밝고 깨끗합니다. 바닥 접촉 부분에는 고정 볼트가 장착되어 있어 운영 중 장비의 안정성을 보장합니다.

전송 시스템: 모터, 감속기, 캠 분배기, 템플릿 등으로 구성되어 있으며, 간헐적인 전송, 안정적인 전송, 작은 충격력, 정확한 위치 지정을 실현하며 각 작업 단계의 정확한 조율을 보장합니다.

컵 드롭 시스템: 프레임, 슬라이드 레일, 컵 보관 바구니, 컵 푸시 실린더 등이 포함됩니다. 동작은 PLC 제어 시스템에 의해 동기화되어 제어되며, 컵의 자동 드롭과 위치 조정을 실현하고 컵을 충전 및 밀봉 위치에 정확히 배치할 수 있습니다.

충전 시스템: 저장 실린더는 일반적으로 스테인리스 304로 만들어지며, 크기는 다양한 생산 요구를 충족하기 위해 맞춤형으로 제작할 수 있습니다. 충전량은 자유롭게 조절할 수 있으며, 정량 컵 충전 방식을 채택하여 충전의 정확성과 일관성을 보장합니다.

코딩 시스템: 리본 코딩을 자동으로 수행할 수 있으며, 컵 덮개 또는 포장 필름에 생산 날짜, 유통 기한, 배치 번호 등의 정보를 인쇄할 수 있습니다. 코딩 온도는 조절 가능하며, 코드 교체가 간편하고 빠릅니다.

필름 교정 시스템: 광전 안구 추적을 통해 필름 패턴과 컵 입구의 정렬 위치가 자동으로 교정되어 봉인 필름의 패턴 위치가 정확하고 포장의 미관을 향상시킵니다.

봉인 시스템: 상온(지능형 온도 제어) 핫 프레싱 봉인 방식을 채택하며, 봉인 압력은 조절 가능합니다. 일부 장비는 2단계 봉인 기술을 사용하여 사전 봉인과 추가 봉인을 통해 더욱 견고한 봉인을 보장합니다.

필름 절단 시스템: 일반적으로 냉간 타격 방식을 채택하며, 절단기는 세 치아 나이프로, 봉인 후 남은 필름을 깔끔하게 절단하여 포장 외관을 더 정돈되게 만듭니다.

컵 배출 시스템: 레이일, 슬라이더, 변속 모터, 마운팅 브래킷 등으로 구성되어 봉인된 컵을 장비에서 배출하며, 후속 포장 라인과 연결할 수 있습니다.

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