Автоматическая линейная машина для заполнения и упаковки алюминиевых контейнеров для замороженных продуктов из дуриана

Алюминиевая фольга поднос заправляющая и уплотняющая машина для пасты дуриана, замороженных продуктов и т.д.

Функции и особенности машины для заполнения и герметизации алюминиевых контейнеров
Полная автоматическая интеграция: поддерживает автоматическое опускание контейнеров, размещение пленки из алюминиевой фольги с управлением сервоприводом, двойную упаковку и вывод готовых контейнеров. Некоторые модели могут быть подключены к автоматической конвейерной линии для снижения ручного вмешательства.
Высокая производительность: основные модели производят 3000-4500 контейнеров в час (200г/контейнер), а конфигурация с двумя производственными линиями может обеспечить месячную производительность более 2 миллионов контейнеров, что более чем в 4 раза эффективнее традиционного оборудования.
Здоровье и безопасность: полностью герметичная камера из нержавеющей стали AISI 304, поддерживает очистку CIP на месте, риск микробиологического загрязнения снижен до 0,03 ppm.

Сценарии применения машины для заполнения и герметизации алюминиевых контейнеров
Предприятия по глубокой переработке дуриана (плодовая мякоть, сырники из дуриана, жареный дуриан и т.д.)
Заводы по производству готовых блюд (быстрая заморозка или хранение при комнатной температуре)
Производство кормов для домашних животных (мясной пасты Продукты )

Технические характеристики машины для заполнения и герметизации алюминиевых контейнеров для справки
Питание: 220В/380В
Источник воздуха: 0.5-0.8МПа
Применяемый фольгированный пленочный материал: алюминиевая фольга (толщина 0.08-0.15мм)
Размер запайки: настраиваемый (обычно 70×100мм до 150×200мм)

Послепродажное обслуживание
Мы предоставляем гарантию 1 год, пожизненное обслуживание и удаленную техническую поддержку.

Меры предосторожности
Высокая вязкость дуриановой массы требует, чтобы оборудование имело антизасорительный дизайн (например, система наполнения шнековым насосом).
Теплостойкие уплотнения необходимо выбирать в условиях высоких температур, чтобы избежать старения материала.
Рекомендуется выбирать одностанционную или многостаночную модель в зависимости от требований производственной мощности.
Если вам требуется дополнительная консультация, вы можете связаться с соответствующими производителями для получения индивидуальных решений.