Автоматическая вакуумная упаковочная машина для продуктов термоформирования

Полностью автоматическая растяжная пленочная вакуумная упаковочная машина называется термоформовочной упаковочной машиной на международном рынке. Она получила свое название из-за необходимости использования рулона нижней пленки, а в формующей камере применяется технология нагрева и вакуумного растяжения под отрицательным давлением для автоматического формирования рулонной пленки в упаковочный пакет. Полностью автоматическая растяжная пленочная вакуумная упаковочная машина широко используется для вакуумной упаковки различных пищевых и непищевых продуктов и может быстро и качественно удовлетворять потребности в крупномасштабной и высокопроизводительной вакуумной упаковке.

Состав полностью автоматической термоформовочной вакуумной упаковочной машины

1) Система подачи пленки для формирования дна: убедитесь, что базовая пленка установлена правильно, работает стабильно и не смещается;
2) Система термоформовки: формующий студия, чтобы обеспечить быстрое, точное и полное формирование базовой пленки;
3) Область заполнения: может быть выполнена вручную или может быть оборудована автоматическими машинами для заполнения, много головыми весами и другими устройствами автоматической подачи для достижения автоматического заполнения;
4) Сенсорный экран и ПЛК: большинство настроек и операций машины могут быть выполнены через сенсорный экран, а также можно обнаруживать и устранять неисправности;
5) Система подачи внутренней пленки: верхняя пленка, запечатывающая пленка. Внутренняя пленка может быть глянцевой пленкой (без печати) или цветной пленкой. Если это цветная пленка, машина будет оснащена высокоэффективной фотоэлектрической системой слежения, чтобы обеспечить плавное и точное движение пленки для достижения желаемого эффекта упаковки;
6) Система вакуумной герметизации: студия вакуумной герметизации, чтобы обеспечить высокий вакуум, быструю и надежную качество герметизации;
7) Пневматическая система: пневматическая система является источником энергии для формовочных и вакуумных студий, чтобы обеспечить плотное и аккуратное соединение верхней и нижней форм;
8) Система резки: как правило, система поперечной резки сначала выполняет горизонтальную резку, затем система продольной резки выполняет вертикальную резку, после чего готовый продукт выходит. В особых случаях, например, при использовании жесткой пленки или при специальных требованиях к упаковке, используется интегрированная система пробивки для выполнения пробивки за один проход;
9) Система намотки отходов пленки: обрезные отходы пленки перерабатываются этой системой, что более экологично и удобно для утилизации;
10) Система кодирования струйной печатью: для нанесения информации о продукте, дате и т.д. Может быть оборудована струйным принтером или лазерным принтером.