Линия упаковки полностью автоматических кубков с мгновенной лапшой — это производственная линия, используемая для автоматической упаковки кубков с мгновенной лапшой.
Есть ли проблема? Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы мы могли оказать вам помощь!
ЗапросНастраиваемая линия упаковки кубков с мгновенной лапшой включает автоматическую загрузку лапши, автоматическое опускание кубков, автоматическую укладку ингредиентов, автоматическую укладку фольги, автоматическую герметизацию, автоматическую подачу на поточную упаковочную машину и нагревательную печь.
Система подачи кубков с мгновенной лапшой: обычно состоит из силосов, транспортирующих устройств и позиционирующих механизмов. Силосы используются для хранения большого количества кубков с мгновенной лапшой, транспортирующие устройства доставляют кубки с мгновенной лапшой из силосов в зону упаковки, а позиционирующие механизмы обеспечивают правильное положение и направление кубков во время транспортировки.
Система подачи лапши: точно размещает подготовленные блоки лапши в кубки с мгновенной лапшой.
Система доставки пакетиков приправ: точно размещает различные пакетики с приправами в чашки для моментальной лапши. Обычно включает устройства для хранения пакетиков с приправами, сортировочные механизмы и устройства доставки.
Система подачи упаковочных материалов: предоставляет материалы, необходимые для упаковки чашек моментальной лапши, такие как крышки чашек, термоусадочная пленка и т.д. Как правило, они хранятся в рулонах на стойке для материалов, и упаковочные материалы доставляются точно на место упаковки через устройство контроля натяжения и механизм подачи.
Система запечатывания: герметично закрывает чашки для моментальной лапши с блоками лапши и пакетиками приправ, обеспечивая надежное запечатывание.
Преимущества полностью автоматической линии упаковки кубковой лапши:
1) Повышение производительности: Оно может реализовать полную автоматизацию упаковки кубковой лапши, значительно сократить ручные операции, увеличить скорость упаковки и выход продукции, удовлетворяя потребностям крупномасштабного производства.
Обеспечение качества упаковки: Благодаря точным системам дозирования и позиционирования, а также стабильным технологиям запечатывания и маркировки, можно обеспечить постоянное качество упаковки каждой чашки моментальных лапши и снизить количество брака. Продукты .
2) Снижение трудовых затрат: Уменьшает зависимость от ручного труда, снижает трудовые расходы и нагрузку компании, а также уменьшает ошибки, вызванные факторами, такими как усталость при ручной операции.
Улучшение корпоративного имиджа: Автоматизированное производственное оборудование демонстрирует современный уровень производства и техническую мощь компании, что способствует укреплению ее имиджа и конкурентоспособности на рынке.
3) Простота управления и обслуживания: Как правило, оснащена современными системами управления и мониторингового оборудования, что удобно для централизованного контроля и управления производственной линией, а также для технического обслуживания и устранения неисправностей.