LG-GF302 Автоматическая машина для упаковки йогурта с крышкой, наполнителем хлопьев и овса

Крышка для чашки с овсяным молоком заправляющая и уплотняющая машина является упаковочным оборудованием, которое используется для заполнения чашек крышками с овсяным молоком и их закупоривания. Ниже приводится введение для вас по аспектам принципа работы, структурного состава, основных моделей брендов и параметров, сценариев применения и т.д.:

Принцип наполнения: Обычно используется измерительный метод количественного наполнения. Материал овсяного молока с крышкой в резервуаре транспортируется в измерительный стакан через привод двигателя или пневматический контроль, при этом объем измерительного стакана точно регулируется для достижения количественного наполнения. Когда измерительный стакан заполнен, материал высыпается в нижний контейнер для чашки.

Принцип запечатывания: Обычно используется технология герметизации при постоянной температуре с горячим прессом. Нагревательный элемент нагревает уплотняемую часть, чтобы размягчить упаковочный материал (например, пленку из пластика). При этом через прессующее устройство применяется определенное давление для плотного соединения размягченной пленки с краем стаканчика, создавая эффект герметизации. В процессе уплотнения параметры, такие как температура, давление и время уплотнения, можно регулировать в зависимости от различных упаковочных материалов и требований.

Структурный состав
Каркасная часть: Сварена из квадратных труб из нержавеющей стали 304. Вся конструкция прочная и устойчивая, блестящая и чистая. Часть, соприкасающаяся с полом, оснащена твердыми болтами для обеспечения устойчивости оборудования во время работы.

Система передачи: Состоит из двигателя, редуктора, распределителя-камня, шаблона и т.д. Может обеспечивать периодическую передачу, стабильную передачу, малое усилие удара, точное позиционирование и гарантию точной координации каждого рабочего звена.

Система опускания стаканчиков: Включает в себя раму, направляющую для скольжения, контейнер для хранения стаканчиков, цилиндр для продвижения стаканчиков и т.д. Действия синхронизируются под управлением системы ПЛК, что позволяет автоматически опускать и позиционировать стаканчики, а также точно размещать их в местах для наполнения и упаковки.

Система наполнения: Цилиндр для хранения обычно изготавливается из нержавеющей стали 304, а размер может быть изготовлен на заказ для удовлетворения различных производственных требований. Объем наполнения может регулироваться свободно, при этом используется метод количественного наполнения стаканчиков для обеспечения точности и согласованности наполнения.

Система маркировки: Может автоматически маркировать лентой, а также печатать дату производства, срок годности, партию и другую информацию на крышке стаканчика или упаковочной пленке. Температура маркировки регулируется, замена штампа проста и быстра.

Система калибровки пленки: С помощью фотоэлектрического отслеживания глаза автоматически корректируется позиция выравнивания рисунка пленки и края стаканчика, чтобы обеспечить точность расположения рисунка на запечатывающей пленке и улучшить внешний вид упаковки.

Система запечатывания: Используется запечатывание с постоянной температурой (интеллектуальный контроль температуры) горячим прессом, при этом давление запечатывания регулируется. Некоторые устройства также используют технологию двойного запечатывания: предварительное запечатывание и дополнительное запечатывание для обеспечения более надежного закрытия.

Система резки пленки: Обычно используется холодная штамповка, а нож является мелко зубчатым, что позволяет аккуратно обрезать излишки пленки после запечатывания, делая внешний вид упаковки более опрятным.

Система выгрузки стаканчиков: Состоит из направляющей, ползунка, переменного скоростного двигателя, кронштейна для установки и т.д., которая транспортирует запечатанный стаканчик за пределы оборудования и может быть интегрирована с последующей линией упаковки.

Упомянутая выше функция может быть сокращена или пересмотрена в соответствии с вашими требованиями.