LG-GF303 Автоматическая машина для запечатывания пищевых подносов, машина для запечатывания пластиковых подносов

автоматическая Машина для уплотнения подносов является оборудованием, которое может автоматически выполнять операцию запечатывания поддона. Оно широко применяется в упаковочной промышленности. Ниже приведено подробное описание с точки зрения его характеристик, конструкции, рабочего процесса и т.д.:

Особенности
Высокая степень автоматизации: Основная особенность автоматической машины для запечатывания поддонов заключается в высокой степени автоматизации. Она может автоматически выполнять целый ряд операций, от подачи поддона, позиционирования, размещения пленки, запечатывания до выгрузки поддона, без значительного человеческого вмешательства, что значительно снижает затраты на рабочую силу и повышает производительность. Например, в крупном пищевом заводе автоматическая машина для запечатывания поддонов может выполнять сотни или даже тысячи операций запечатывания поддонов в час.
Стабильное качество запечатывания: Благодаря точному механическому управлению и передовым технологиям уплотнения, качество герметизации может оставаться стабильным и последовательным, обеспечивая надежное и эффективное уплотнение, что позволяет эффективно предотвратить утечку продукта, его порчу и другие проблемы, а также повысить качество упаковки и срок годности продукта.
Высокая производительность: Может работать непрерывно, с высокой скоростью производства, что удовлетворяет потребностям крупномасштабного производства. Скорость производства различных моделей автоматических машин для уплотнения поддонов различна. Обычно можно запечатывать десятки или сотни поддонов в минуту.
Легкость в управлении: обычно комплектуется удобным интерфейсом оператора, персоналу требуется выполнять только простые настройки параметров и запускать операции, после чего машина работает согласно заданной программе и может использоваться без специальной технической подготовки.
Сильная масштабируемость: многие автоматические упаковочные машины с лотками могут оснащаться функциональными модулями, такими как маркировка, нанесение этикеток и заполнение азотом в соответствии с потребностями пользователя для достижения разнообразной и интегрированной упаковки.

Структурный состав
Механизм подачи лотков: основная задача заключается в транспортировке пустых лотков к месту уплотнения в определённом порядке и скорости, обычно состоит из конвейерных лент, устройств продвижения лотков, позиционирующих устройств и т.д., чтобы обеспечить точное прибытие лотков на заданную позицию.

Уплотняющий механизм: это основная часть автоматической упаковочной машины с лотками,主要包括 нагревательной системой, устройством давления и уплотнительной формой. Нагревательная система используется для нагрева уплотнительного материала до подходящей температуры, а устройство давления применяет определённое давление для плотного соединения уплотнительного материала с краем лотка, завершая операцию уплотнения.

Механизм установки плёнки: отвечает за точную установку пломбирующей пленки на поддон, обычно включая кронштейн для рулона пленки, двигатель для размещения пленки, систему контроля натяжения и т.д., что позволяет автоматически регулировать длину и натяжение пленки в зависимости от размера поддона и требований к пломбированию.

Механизм резки пленки: После завершения пломбирования излишки пломбирующей пленки обрезаются для обеспечения аккуратности и эстетичности пломбировки. Как правило, он состоит из режущего элемента, приводного устройства и позиционирующего устройства.

Система управления: Это "мозг" автоматической машины для пломбирования поддонов. С помощью контроллеров, таких как ПЛК (программируемый логический контроллер) или микроконтроллера, действия каждого механизма точно управляются и координируются для реализации автоматической работы машины. Оператор может задавать параметры, такие как температура пломбирования, время пломбирования и скорость подачи поддона через операционный интерфейс, а система управления управляет работой машины согласно этим параметрам.

рабочий процесс
Подача лотков: Пустой лоток помещается на подающий порт механизма подачи лотков, и механизм подачи лотков транспортирует лотки по одному к позиции запечатывания в соответствии с установленной скоростью и интервалом.
Размещение пленки: Когда лоток достигает заданной позиции, механизм размещения пленки тянет уплотняющую пленку с рулона и точно накрывает лоток.
Запечатывание: Нагревательный элемент механизма запечатывания нагревает уплотняющую пленку и край лотка, а прессующее устройство одновременно применяет давление, чтобы два элемента сплавились вместе под действием тепла и давления, завершая операцию запечатывания.
Резка пленки: После завершения запечатывания механизм резки пленки движется для отрезания излишков уплотняющей пленки, делая запечатанный участок аккуратным и эстетичным.
Выгрузка лотков: Запечатанный лоток передается через конвейерную ленту к выгрузочному порту, завершая весь процесс запечатывания и переходя к следующему этапу упаковки.

Область применения
Сфера общественного питания: Часто используется для упаковки поддонов с фаст-фудом, тарелок с супом, соусами и т.д., чтобы облегчить упаковку и доставку пищи, а также сохранить температуру и гигиену продуктов.
Фармацевтическая промышленность: Может использоваться для упаковки медицинских поддонов, туб с мазями, бутылочек с жидкой формой, чтобы обеспечить герметичность и стабильность лекарств и предотвратить их влажность, порчу или загрязнение.
Бытовая химия: Автоматические машины для упаковки поддонов также часто используются для упаковки косметических поддонов, средств по уходу за кожей, зубных паст и т.д., чтобы повысить качество и внешний вид упаковки Продукты .
Электронная промышленность: Используется для упаковки поддонов с электронными компонентами, печатными платами и т.д., чтобы предотвратить воздействие влаги, пыли и статического электричества, а также защитить работоспособность и качество электронных компонентов.