Otomatik termoformatlama ambalaj makinesi, üretkenliği artırma, işgücü tasarrufu ve ambalaj malzemesi tasarrufu için uygun olan gıda ürünleri ambalajı için kullanılır.
Tamamen otomatik uzatma filmi vakum ambalaj makinesi, uluslararası pazarda termoformatlama ambalaj makinesi olarak bilinir. Bu isim, bir taban film bobinası kullanması ve formatlama stüdyosunda, otomatik olarak film bobinasını ambalaj poşeti haline getirmek için ısıtma ve vakum negatif basınç uzatma teknolojisi kullanması nedeniyle verilmiştir. Tamamen otomatik uzatma filmi vakum ambalaj makinesi, çeşitli yiyecek ve gıda olmayan ürünlerin vakum ambalajında yaygın olarak kullanılır ve büyük ölçekli ve yüksek kapasiteli vakum ambalaj gereksinimlerini hızlı ve kaliteli şekilde karşılayabilir.
Tamamen otomatik termoformatlama vakum ambalaj makinesinin bileşenleri
1) Taban film besleme sistemi: taban filmin yerinde olup olmadığını, istikrarlı bir şekilde çalışıp çalışmadığını ve yanal kaymadan geçip geçmediğini kontrol edin;
2) Termoformatlama sistemi: formatlama stüdyosu, taban filmin hızlı, doğru ve tamamen formatlandığından emin olun;
3) Doldurma alanı: elle doldurulabilir veya otomatik doldurma makineleri, çoklu başlıklı teraziler ve diğer otomatik besleme ekipmanlarıyla donatılarak otomatik doldurma sağlanabilir;
4) Dokunmatik ekran ve PLC: makinenin çoğu ayarı ve işlemi dokunmatik ekran aracılığıyla yapılabilir ve hatalar tespit edilip giderilebilir;
5) İçme filmi besleme sistemi: Liding filmi üst film ve sigiltifilm olarak kabul edilir. Kaplama filmi parlak bir film (yazılımsız) veya renkli bir film olabilir. Eğer bu film renkli ise, makine yüksek hassasiyetli fotoelektrik takip sistemiyle donatılır ki, bu da istenen ambalaj etkisi elde edilmesini sağlamak için film hareketinin düzgün ve doğru olduğunu sağlar;
6) Boşluklu sigil sistem: vakum sigil stüdyosu, yüksek vakumun sağlanması ve hızlı, sıkı sigil kalitesini sağlamayı amaçlar;
7) Pneumatik sistem: pneumatik sistem, üst ve alt kalıpların sıkıca ve düzenli bir şekilde birleşmesini sağlamak için kalıplama ve vakum kaplama stüdyoları için güç kaynağıdır;
8) Dilimleme sistemi: genellikle, dikey kesim bıçak sistemi önce yatay kesimi gerçekleştirir ve ardından yatay kesim bıçak sistemi dikey kesimi yapar ve nihayetinde bitmiş ürünü çıktı olarak verir. Özel durumlarda, sert film kullanıldığında veya ambalaj için özel gereksinimler olduğunda, tümlevsel bir delme sistemi tek adımda delmeyi tamamlar;
9) Atık film sarma sistemi: kesilmiş atık film bu sistem tarafından geri dönüştürülür, böylece daha çevreye uygun ve kolay bir şekilde ele alınır;
10) Jet yazıcı kodlama sistemi: ürün bilgisi, tarih bilgisi vb. yazdırılmasını gerçekleştirmek için kullanılabilir. Bir jet yazıcı veya lazer yazıcı ile yapılandırılabilir.