Máy đóng gói tự động bằng công nghệ nhiệt dẻo phù hợp cho việc đóng gói thực phẩm, có thể tăng năng suất, tiết kiệm nhân lực và tiết kiệm vật liệu đóng gói.
Có vấn đề gì không? Vui lòng liên hệ với chúng tôi để phục vụ bạn!
Truy vấnMáy đóng gói chân không tự động hoàn toàn sử dụng màng co gọi là máy đóng gói tạo hình nhiệt trên thị trường quốc tế. Nó được đặt tên như vậy vì cần sử dụng cuộn phim đáy, và trong phòng tạo hình, nó sử dụng công nghệ làm nóng và kéo căng dưới áp lực âm để tự động biến cuộn phim thành túi đựng. Máy đóng gói chân không tự động hoàn toàn sử dụng màng co được ứng dụng rộng rãi trong việc đóng gói chân không các loại thực phẩm và phi thực phẩm khác nhau, có thể nhanh chóng đáp ứng nhu cầu đóng gói chân không quy mô lớn và dung lượng cao với chất lượng tốt.
Cấu tạo của máy đóng gói chân không tự động hoàn toàn tạo hình nhiệt
1) Hệ thống cấp phim tạo hình đáy: đảm bảo rằng phim đáy được lắp đặt đúng vị trí, chạy ổn định và không bị lệch;
2) Hệ thống tạo hình nhiệt: phòng tạo hình, đảm bảo rằng phim đáy được tạo hình nhanh chóng, chính xác và hoàn chỉnh;
3) Khu vực điền đầy: có thể được điền thủ công hoặc có thể được trang bị máy điền tự động, cân đa đầu và các thiết bị cấp liệu tự động khác để đạt được việc điền tự động;
4) Màn hình cảm ứng và PLC: phần lớn các cài đặt và hoạt động của máy có thể được hoàn thành thông qua màn hình cảm ứng, và có thể phát hiện và loại bỏ các sự cố;
5) Hệ thống cấp phim lót: phim Liding là phim trên, phim niêm phong. Phim bao phủ có thể là phim bóng (không in) hoặc phim màu. Nếu đó là phim màu, máy sẽ được trang bị hệ thống theo dõi quang điện độ chính xác cao để đảm bảo chuyển động phim mượt mà và chính xác để đạt được hiệu quả đóng gói mong muốn;
6) Hệ thống niêm phong chân không: phòng niêm phong chân không, đảm bảo chân không cao và nhanh chóng, chất lượng niêm phong chặt chẽ;
7) Hệ thống khí nén: hệ thống khí nén là nguồn năng lượng cho các studio ép khuôn và hút chân không để đảm bảo rằng các khuôn trên và dưới được kết hợp chặt chẽ và gọn gàng;
8) Hệ thống cắt: thông thường, hệ thống dao cắt ngang thực hiện cắt ngang trước, sau đó hệ thống dao cắt dọc thực hiện cắt dọc, và cuối cùng đưa ra sản phẩm hoàn thành. Trong một số trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như khi sử dụng phim cứng, hoặc khi có yêu cầu đặc biệt về bao bì, một hệ thống đột lỗ tích hợp được sử dụng để hoàn thành việc đột lỗ trong một lần;
9) Hệ thống cuộn phim thải: phim thải đã cắt được tái chế bởi hệ thống này, điều này thân thiện với môi trường hơn và dễ xử lý hơn;
10) Hệ thống mã hóa phun mực: để in thông tin sản phẩm, ngày tháng, v.v. Có thể được cấu hình với máy in phun mực hoặc máy in laser.