Automatische Thermovakuumpackmaschine für Lebensmittel

Die vollautomatische Stretchfolie-Vakuumpackmaschine wird auf dem internationalen Markt als Thermoformpackmaschine bezeichnet. Sie trägt diesen Namen, weil sie eine Rolle aus Unterfolie verwendet und in der Formstudion Heizung und Vakuumtechnologie zur automatischen Streckung der Rollfolie in eine Verpackungstüte einsetzt. Die vollautomatische Stretchfolie-Vakuumpackmaschine wird weitgehend bei der Vakuumpackung verschiedener Lebens- und Nicht-Lebensmittel eingesetzt und kann schnell und qualitativ hochwertig den Bedarf an großem Umfang und hoher Kapazität bei der Vakuumpackung decken.

Aufbau der vollautomatischen Thermoform-Vakuumpackmaschine

1) Bodenbildungsfolie-Versorgungssystem: Stellen Sie sicher, dass die Basisfolie richtig installiert ist, stabil läuft und nicht verzerrt ist;
2) Thermobildungssystem: Bildungsstudio, stellen Sie sicher, dass die Basisfolie schnell, genau und vollständig geformt wird;
3) Füllbereich: kann manuell gefüllt werden oder mit automatischen Füllmaschinen, Mehrkopfwaagen und anderem automatischen Fütterungsausrüstungen ausgestattet sein, um eine automatische Füllung zu erreichen;
4) Touchscreen und PLC: Die meisten Maschineneinstellungen und Operationen können über den Touchscreen abgeschlossen werden, und Fehler können gefunden und beseitigt werden;
5) Versorgungssystem für die Deckfolie: Liding-Folie ist die Oberfolie, Verschlussfolie. Die Deckfolie kann eine glänzende Folie (ohne Druck) oder eine farbige Folie sein. Wenn es sich um eine farbige Folie handelt, wird die Maschine mit einem hochpräzisen Fotoelektronik-Trackingsystem ausgestattet, um eine reibungslose und genaue Bewegung der Folie zu gewährleisten und das gewünschte Verpackungsergebnis zu erreichen;
6) Vakuumsiegelungssystem: Vakuumsiegelungsstudio, um einen hohen Vakuumgrad und eine schnelle, dichte Siegelqualität zu gewährleisten;
7) Pneumatisches System: Das pneumatische System ist die Energiequelle für die Form- und Vakuumpressen, um sicherzustellen, dass Ober- und Unterteil der Form fest und ordentlich kombiniert werden;
8) Schneidsystem: Im Allgemeinen führt das Querschneidkissensystem zuerst eine horizontale Schneidung durch, danach führt das Längsschneidkissensystem eine vertikale Schneidung durch und gibt schließlich das Fertigprodukt aus. In speziellen Fällen, wie beim Verwenden von hartem Film oder bei besonderen Anforderungen an die Verpackung, wird ein integriertes Lochsystem verwendet, um die Locherstellung in einem Durchgang abzuschließen;
9) Abfallfilmwickelsystem: Der geschnittene Abfallfilm wird durch dieses System recycelt, was umweltfreundlicher und einfacher zu handhaben ist;
10) Tintendruckcodiersystem: Um Druck von Produktinformationen, Datumsangaben usw. durchzuführen. Es kann mit einem Tintendrucker oder einem Lasersystem ausgestattet sein.