Vollautomatische Instant-Reis-Schüssel-Verpackungslinie

Die vollautomatische Instant-/Frischreisproduktions- und Verpackungslinie ist ein hochgradig automatisiertes Lebensmittelproduktions- und Verpackungsgerät. Die Instant-Reisschüssel-Verpackungslinie verwendet fortschrittliche Tiefverarbeitungstechnologien und sterilen Produktionsprozesse, wobei der gesamte Produktionsprozess frei von menschlichem Kontakt ist. Die 40-60 Sekunden dauernde Druckheißsterilisationstechnologie behält nicht nur den frischen Geschmack und die Konsistenz des Reises bei, sondern erreicht auch eine Lagerfähigkeit von 6-12 Monaten bei Zimmertemperatur.

Der gesamte Prozess umfasst:

1) Füllmaschine für quantitative Mengen: steuert genau das Gewicht oder das Volumen jeder Portion Instantreis. Es gibt zwei Arten: volumetrisch und gravimetrisch. Volumetrische Füllmaschinen regeln die Menge des Reises, indem sie das Volumen des Füllbehälters einstellen, was für Szenarien mit relativ niedrigen Präzisionsanforderungen geeignet ist; gravimetrische Füllmaschinen verwenden elektronische Waagen zur Echtzeitwäge, um das genaue Gewicht jeder Reisportion sicherzustellen und werden oft für hochwertige Produkte oder Packungen mit strengen Gewichtsnormen verwendet.

2) Nachdem roher Reis und Wasser in die Schüssel gegossen wurden, muss der Reis eingeweicht werden und dann bei hohen Temperaturen gedämpft werden, normalerweise auf einem Förderband für etwa 30 Minuten.

3) Der rohe Reis gelangt gleichmäßig durch das Füllgerät in die Kochkammer und bewegt sich langsam unter der Wirkung des Förderbands oder der Schneckenwelle durch die Kochkammer. Während dieses Prozesses wird von allen Seiten Hochtemperaturdampf auf den rohen Reis gesprüht, um die Garung des Reises zu erreichen. Da der rohe Reis kontinuierlich eingespeist und abgeleitet wird, ist die Produktivität hoch.

4) Vollautomatischer Reis Schüssel Versiegelungsmaschine: Eine Reihe von Operationen, von Tassenabsetzen, Folienpositionierung, Kodierung, Folienkalibrierung, Versiegelung bis zur Folien- & Schnittbearbeitung und Tassenentlassung etc., kann automatisch durchgeführt werden, mit einem hohen Grad an Automatisierung und hoher Produktionsleistung. Sie ist für große Produktionsumgebungen wie große Gastronomieunternehmen und Lebensmittelverarbeitungsanlagen geeignet.

5) Metall-detektor: Dient zur Erkennung, ob metallische Fremdkörper in der verpackten Ware enthalten sind, Produkte um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Wenn das Produkt durch den Detektionskanal des Metall-Detektors gleitet und ein metallenes Objekt erkannt wird, löst das Gerät sofort einen Alarm aus und entfernt automatisch nicht konforme Produkte.​

6) Gewichtserkennung: Überprüfen Sie das Gewicht der verpackten Produkte erneut, entfernen Sie nicht konforme Produkte und stellen Sie sicher, dass das Gewicht jedes versandten Produkts den Standards entspricht. ​

7) Automatische Kartonverpackungsmaschine: Verpackt automatisch die überprüften Instant-Reisprodukte in einer bestimmten Anordnung in Kartons oder Umlaufkisten, um den Transport und die Lagerung zu erleichtern. Der Kartonverpackungsprozess kann je nach Produktgröße und Verpackungsanforderungen flexibel angepasst werden.