LG-GF303 Automatische Speisenfachversiegelungsmaschine Kunststofffachversiegelungsmaschine

Automatisch Schachtelversiegelungsmaschine ist eine Art von Anlage, die den Vorgang der Tablettversiegelung automatisch ausführen kann. Sie wird im Verpackungssektor weit verbreitet eingesetzt. Im Folgenden wird ausführlich über ihre Merkmale, Struktur, Arbeitsablauf usw. berichtet:

Funktionen
Hoher Automatisierungsgrad: Die wichtigste Eigenschaft der automatischen Tablettversiegelungsmaschine ist ihr hohes Maß an Automatisierung. Sie kann eine Reihe von Operationen, von der Tabletzuführung, Positionierung, Filmbelag, Versiegelung bis zur Tabletausgabe, automatisch ausführen, ohne viel manuelle Eingriffe, was die Arbeitskosten erheblich senkt und die Produktivität steigert. Zum Beispiel kann in einer großen Lebensmittel Fabrik eine automatische Tablettversiegelungsmaschine Hunderte oder sogar Tausende von Versiegelvorgängen pro Stunde ausführen.
Stabile Versiegelqualität: Durch präzise mechanische Steuerung und fortschrittliche Verschlusstechnologie kann die Qualität des Verschlusses stabil und konsistent gewährleistet werden. Der Verschluss ist fest und gut, was effektiv vor Produktleckagen, Verderb und anderen Problemen schützt und die Verpackungsqualität sowie das Haltbarkeitsdatum des Produkts verbessert.
Hohe Produktionsleistung: Es kann kontinuierlich und unterbrechungsfrei arbeiten, mit hoher Produktionsgeschwindigkeit, die den Anforderungen der Massenproduktion gerecht wird. Die Produktionsgeschwindigkeit verschiedener Modelle von automatischen Tableau-Verschlussmaschinen variiert. Im Allgemeinen können pro Minute dutzende bis hunderte Tabletts versiegelt werden.
Einfach zu bedienen:<br> normalerweise mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche ausgestattet. Das Personal muss nur einfache Parameter-Einstellungen und Startoperationen durchführen, und die Maschine läuft nach dem vorgegebenen Programm ab und kann ohne spezielle technische Ausbildung bedient werden.
Starke Skalierbarkeit: Viele automatische Tablettversiegelungsmaschinen können nach Bedarf der Benutzer Funktionsmodule wie Kodierung, Etikettierung und Stickstofffüllung hinzufügen, um eine vielfältige und integrierte Verpackung zu erreichen.

Strukturelle Zusammensetzung
Tabletttransportmechanismus: Hauptsächlich dafür verantwortlich, leere Tabletts in einer bestimmten Reihenfolge und Geschwindigkeit zur Versiegelungsposition zu befördern. Normalerweise besteht er aus Förderbändern, Tablettenschubvorrichtungen, Positioniergeräten usw., um sicherzustellen, dass die Tabletts an die vorgesehene Position genau gelangen.

Versiegelungsmechanismus: Dies ist der Kernbereich der automatischen Tablettversiegelungsmaschine und umfasst hauptsächlich das Heizsystem, das Pressurisierungsgerät und die Versiegelungsform. Das Heizsystem wird verwendet, um das Versiegelungsmaterial auf eine geeignete Temperatur zu erhitzen, während das Pressurisierungsgerät einen bestimmten Druck ausübt, damit das Versiegelungsmaterial eng mit dem Rand des Tablett kombiniert wird, um die Versiegelungsoperation abzuschließen.

Folienpositioniermechanismus: Verantwortlich für die genaue Positionierung der Versiegelungsfolie auf dem Tablett, normalerweise einschließlich eines Filmrollenhalter, eines Filmpositionierungsantriebs, eines Spannregelsystems usw., das automatisch die Länge und Spannung der Folie je nach Tablettgröße und Versiegelungsanforderungen anpasst.

Filmschnehanlage: Nachdem das Verschweißen abgeschlossen ist, wird der überschüssige Versiegelungsfilm abgeschnitten, um die Sauberkeit und Ästhetik des Verschlusses sicherzustellen. Sie besteht normalerweise aus einem Messer, einem Antriebsmechanismus und einem Positionierungssystem.

Steuerungssystem: Es ist das „Gehirn“ der automatischen Tablettversiegelmaschine. Durch Steuergeräte wie PLC (Programmierbare Logiksteuerung) oder Ein-Chip-Mikrocomputer werden die Bewegungen aller Mechanismen genau gesteuert und abgestimmt, um den Automatenbetrieb der Maschine zu realisieren. Die Bedienung kann über die Bedieneinheit Parameter wie Versiegeltemperatur, Versiegelzeit und Fördergeschwindigkeit des Tabletts einstellen, und das Steuersystem kontrolliert den Betrieb der Maschine entsprechend diesen Parametern.

Arbeitsprozess
Tablettversorgung: Das leere Tablett wird am Füllpunkt des Tablettfütterungsmechanismus platziert, und der Tablettfütterungsmechanismus transportiert die Tabletts nacheinander zur Verschlusspannung gemäß der eingestellten Geschwindigkeit und Intervall.
Folienpositionierung: Wenn das Tablett die vorgesehene Position erreicht, zieht der Folienpositionierungsmechanismus die Verschlußfolie vom Folienrollen und deckt das Tablett präzise ab.
Verschließen: Die Heizeinheit des Verschlussmechanismus erhitzt die Verschlußfolie und den Rand des Tabletts, und das Druckgerät übt gleichzeitig Druck aus, so dass beide unter dem Einfluss von Wärme und Druck verschmelzen und der Verschlussvorgang abgeschlossen ist.
Folientschnitt: Nachdem der Verschlussvorgang abgeschlossen ist, bewegt sich der Folientschneidemechanismus, um die überflüssige Verschlußfolie abzuschneiden, wodurch der verschlossene Teil ordentlich und ästhetisch gestaltet wird.
Tablettabfuhr: Das versiegelte Tablett wird über das Förderband zum Auslass geschickt, wodurch der gesamte Verschlusspannprozess abgeschlossen ist und in den nächsten Verpackungsprozess übergeht.

Anwendungsbereich
Gastronomie: Häufig verwendet für das Verschließen von Fast-Food-Tabletts, Suppenschüsseln, Soße-Tabletts usw., um die Verpackung und Verteilung von Lebensmitteln zu erleichtern und die Temperatur und Hygiene der Lebensmittel zu gewährleisten.
Pharmaindustrie: Es kann zur Versiegelung von Medikamentenverpackungstabletts, Salbentuben, Mundflüssigkeitsflaschen usw. verwendet werden, um die Dichtigkeit und Stabilität der Medikamente sicherzustellen und zu verhindern, dass sie feucht, verschlechtert oder kontaminiert werden.
Tagesbedarfchemie: Automatische Tablettsiegelmaschinen werden auch oft zur Versiegelung von Kosmetiktabletts, Pflegeprodukttabletts, Zahnpastatuben usw. verwendet, um die Verpackungsqualität und das Äußere der Produkte zu verbessern. Produkte .
Elektronikindustrie: Es wird zur Versiegelung von Elektronikkomponententabletts, Leiterplattentabletts usw. verwendet, um Feuchtigkeit, Staub und Elektrostatisches zu verhindern und die Leistung und Qualität der Elektronikkomponenten zu schützen.