Machine de conditionnement alimentaire automatique à thermoformage sous vide

La machine d'emballage sous vide à film étirable entièrement automatique est appelée machine thermoformante sur le marché international. Elle porte ce nom car elle utilise un rouleau de film de fond et, dans l'atelier de thermoformage, elle applique une technologie de chauffage et de déformation du film par pression négative pour former automatiquement le rouleau de film en un sac d'emballage. La machine d'emballage sous vide à film étirable entièrement automatique est largement utilisée pour l'emballage sous vide de divers aliments et produits non alimentaires, et peut rapidement répondre de manière qualitative aux besoins d'emballage sous vide à grande échelle et haute capacité.

Composition de la machine d'emballage sous vide thermoformante entièrement automatique

1) Système d'alimentation de film de formation du fond : assurez-vous que le film de base est installé en place, fonctionne de manière stable et n'est pas décalé;
2) Système de thermoformage : atelier de formage, assurez-vous que le film de base est formé rapidement, précisément et complètement;
3) Zone de remplissage : peut être rempli manuellement ou peut être équipé de machines de remplissage automatique, de balances multi-têtes et d'autres équipements de mise en alimentation automatique pour réaliser un remplissage automatique;
4) Écran tactile et PLC : la plupart des paramètres et opérations de la machine peuvent être effectués via l'écran tactile, et les pannes peuvent être détectées et éliminées;
5) Système d'alimentation de film de doublure : le film de doublure est le film supérieur, le film de scellage. Le film de couverture peut être un film brillant (sans impression) ou un film coloré. Si c'est un film coloré, la machine sera équipée d'un système de suivi photoélectrique haute précision pour garantir un mouvement fluide et précis du film afin d'obtenir l'effet d'emballage souhaité;
6) Système de scellage sous vide : atelier de scellage sous vide, pour garantir un vide élevé, rapide et une qualité de scellage étanche;
7) Système pneumatique : le système pneumatique est la source d'énergie pour les ateliers de moulage et de scellage sous vide afin de garantir que les moules supérieur et inférieur sont serrés et bien combinés ;
8) Système de découpe : généralement, le système de couteau de découpe transversale effectue d'abord une coupe horizontale, puis le système de couteau de découpe longitudinale effectue une coupe verticale, et enfin le produit fini est sorti. Dans des cas spéciaux, comme lors de l'utilisation d'un film rigide ou lorsque des exigences particulières de conditionnement sont nécessaires, un système de perforation intégré est utilisé pour réaliser la perforation en une seule étape ;
9) Système de récupération de film usagé : le film usagé coupé est recyclé par ce système, ce qui est plus respectueux de l'environnement et facile à gérer ;
10) Système de codage à jet d'encre : permet d'imprimer des informations sur le produit, des informations de date, etc. Peut être configuré avec un imprimante à jet d'encre ou une imprimante laser.