La machine de remplissage et de scellage des bouchons de lait d'avoine est un équipement de conditionnement utilisé pour remplir des bouchons de lait d'avoine dans des conteneurs et les sceller.
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Demande d'informationLe couvercle supérieur du verre de lait d'avoine machines de remplissage et d'étanchéité est un équipement de conditionnement utilisé pour remplir des bouchons de lait d'avoine dans des verres et les sceller. Voici une introduction sous les aspects du principe de fonctionnement, de la composition structurelle, des principaux modèles de marque et des paramètres, des scénarios d'application, etc. :
Principe de remplissage : Généralement, le remplissage quantitatif par mesure au moyen d'une tasse doseuse est adopté. Le matériau du bouchon de lait d'avoine dans le cylindre de stockage est transporté vers la tasse doseuse grâce à une commande motorisée ou pneumatique, et le volume de la tasse est contrôlé avec précision pour assurer un remplissage quantitatif. Lorsque la tasse est pleine, le matériau est libéré dans le conteneur de couvercle en dessous.
Principe de scellage : Généralement, la technologie de scellage par pression thermique constante est adoptée. L'élément chauffant est utilisé pour chauffer la partie à sceller afin de ramollir le matériau d'emballage (comme le film plastique). En même temps, une certaine pression est appliquée via l'appareil de pression pour coller fermement le film ramolli à l'embouchure du gobelet, formant ainsi un effet de scellage. Pendant le processus de scellage, des paramètres tels que la température, la pression et le temps de scellage peuvent être ajustés en fonction des différents matériaux d'emballage et des exigences.
Composition structurelle
Partie cadre : Elle est soudée avec des tubes carrés en acier inoxydable 304. La partie entière est solide et stable, brillante et propre. La partie en contact avec le sol est équipée de boulons solides pour garantir la stabilité de l'équipement pendant son fonctionnement.
Système de transmission: Elle est composée d'un moteur, d'un réducteur, d'un diviseur à came, d'une plaque modèle, etc. Elle peut réaliser une transmission intermittente, une transmission stable, une faible force d'impact, un positionnement précis et garantir la coordination précise de chaque phase de travail.
Système de chute de gobelets : Il comprend le cadre, la glissière, le compartiment de stockage des gobelets, le cylindre de poussée des gobelets, etc. L'action est synchronisée et contrôlée par un système de contrôle PLC, qui permet de réaliser la chute automatique et le positionnement des gobelets, et de les placer précisément dans les positions de remplissage et de scellage.
Système de remplissage : Le réservoir de stockage est généralement fabriqué en acier inoxydable 304, et la taille peut être personnalisée pour répondre à différents besoins de production. Le volume de remplissage peut être ajusté librement, et une méthode de remplissage de gobelets quantifiée est adoptée pour garantir la précision et la cohérence du remplissage.
Système de codage : Il peut effectuer automatiquement le codage sur ruban, et imprimer la date de production, la durée de conservation, le lot et d'autres informations sur le couvercle du gobelet ou le film d'emballage. La température de codage est réglable, et le changement de code est pratique et rapide.
Système de calibration du film : Grâce au suivi oculaire photoélectrique, la position d'alignement du motif du film et de l'embouchure du gobelet est corrigée automatiquement pour garantir que la position du motif du film de scellage soit précise et améliorer l'esthétique de l'emballage.
Système d'Étanchéité : Le scellage par thermocompression à température constante (contrôle intelligent de la température) est adopté, avec une pression de scellage ajustable. Certains équipements utilisent également une technologie de double scellage, un pré-scellage suivi d'un scellage supplémentaire, pour assurer un scellage encore plus sécurisé.
Système de découpe de film : La perforation froide est généralement utilisée, avec un couteau à dents fines qui permet de couper nettement le film excédentaire après scellage, rendant l'apparence de l'emballage plus soignée.
Système de déchargement des gobelets : Il est composé d'une voie glissière, d'un curseur, d'un moteur à vitesse variable, d'un support de fixation, etc., qui transporte le gobelet scellé hors de l'équipement et peut être connecté à la ligne de production d'emballage suivante.
La fonction mentionnée ci-dessus peut être réduite ou révisée selon vos besoins.